1.1.1 工程施工概述

依据当场地质构造状况，南岸M7～M9、N1～N3、NR25～NR26墩桩承台采用钢板桩护岸基坑支护。护岸用拉森Ⅳ型高韧性钢板桩，单条总宽60cm。內部支撑所有采用钢支撑，支撑由工型钢围檩和无缝钢管构成，围檩采用双拼I56b型工型钢，无缝钢管支撑采用φ800×10mm钢管。下面的图为钢板桩护岸立面图、总平面图：

1.1.2 钢板桩围堰施工步骤

采用拉森Ⅵ型钢板桩，钢板桩中间采用双拼I56b工型钢做围檩开展联接，围檩与每根钢板桩中间间隙须打进厚钢板抵紧，拐角务必设定**型预制构件。承台基坑采用φ800×10mm的无缝钢管开展内支撑。支撑安裝须调节对撑间隔并立即回**。桩承台深基坑钢支撑设定在桩承台墙**以上，在桩承台工程施工完成后（必须回填土在回填后），拆卸钢支撑。实际施工流程图见2.3-3图。

钢板桩护岸立面图

钢板桩围堰总平面图

1.1.1 钢板桩围堰施工方式

1、导向性架安裝

在板桩施工过程中，为操纵桩的打进精密度，避免板桩的弯曲形变和提升桩的贯入工作能力，要设定一定弯曲刚度的、牢固的导架。

（1）钢板桩插打导向性架设计方案：导向性架采用二根拉森钢板桩水准置放在基坑支护构造边框线上，二根钢板桩间隔1根拉森钢板桩总宽 2cm。水准钢板桩两侧每过4m设定一根工型钢固定不动柱与水准桩焊在一起，固定不动住待钢板桩进行后拔掉。

（2）安裝导架时要留意以下几个方面：

1）采用全站仪、水平仪操纵和调节导梁的部位。

2）导梁的高宽比**河面30cm为宜，有益于操纵板桩的工程施工相对高度和提升工程施工功效。

3）导梁不可以伴随着板桩的支设面造成下移和形变。

4）导梁竖直放置，并不可以与板桩撞击。

钢板桩护岸施工流程图

1、钢板桩插打

（1）板桩用起吊机带振捶施打，用心释放精确的支护桩中心线。

（2）桩基施工前，对板桩逐根查验，去除联接锁口生锈，形变比较严重的一般板桩，不及格待整修后才可应用。

（3）桩基施工前，在梳桩的锁口里涂植物油脂，以便捷打进拔出来。并在钢板桩良好锁口內部塞置木楔子，避免钢板桩沉到全过程中有沙土进到锁口。

（4）用起重机吊装和学会放下钢板桩，吊起来后使钢板桩成竖直情况，随后移进安插部位，插进已到位钢板桩锁嘴中。

（5）在单边江河中安插钢板桩，一般自上下游轴线上逐渐，由两边对称性向中下游先后插进，到中下游并拢两边插进数应大概相同。

（6）有潮汐的江河中安插钢板桩，因有两个流入的危害，为了更好地减小流水的摩擦阻力，可采用从侧边逐渐向上中下游两边插进，在另一侧并拢。合拢口得部位挑选在与流入竖直且流动速度较小的一侧。**组钢板桩在平潮汐位时插进，确保其竖直精确。潮涨时先后插中下游方位的钢板桩，潮水退去时先后插上下游方位钢板桩，使钢板桩紧靠内导环下插，那样两侧拓宽，就可以降低钢板桩迎水总面积，改进外导环承受力情况，又可持续工作，加速工程进度。

（7）在插打全过程中随意精确测量监管每片桩的倾斜度不**过0.5%，当倾斜过大不能用拉齐方式调发动机正时，拔起重吊装打。

（8）钢板桩施打采用屏风隔断式打进法工程施工。屏风隔断式打进法不容易使板桩产生弯曲、扭曲、歪斜和墙壁凸凹，打进高精度，便于完成封闭式并拢。工程施工时，将10～20根钢板桩一排排插进导架内，使它呈屏风隔断状，随后再施打。通常将屏风隔断墙两边的一组钢板桩打成建筑标高或一定深层，并严控平整度，用焊接固定不动在圈梁上，随后在中间按序分1/3或1/2板桩相对高度打进。

屏风隔断式打进法的施工顺序挑选标准是：当屏风隔断墙两边已支设的板桩呈反向歪斜时，应采用正方向次序施打；相反，用反向次序施打。当屏风隔断墙两边板桩劳碌竖直情况时，可采用往复式次序施打，当板桩墙长短较长时，可以用复合型次序施打。施工过程中应依据详细情况转变施打次序，采用一种或多种多样施打次序，逐渐将板桩打成建筑标高，一次打进的深层一般为0.5～3.0m。

3、沟槽开挖、设定支撑

（1）无缝钢管支撑安裝工程施工生产流程

施工准备→深基坑水泵→**道围檩牛腿柱电焊焊接安裝→工型钢围檩安裝→安装无缝钢管支撑→安裝无缝钢管角撑→桩基施工→依照**道支撑方式安裝剩余的钢支撑→沟槽开挖至设计方案底设计标高→混凝土浇筑封底混泥土→拆卸较下边→道支撑后工程施工桩承台。

（2）安裝工程施工方式

1）施工准备

①搭建前，对钢支撑和钢围檩开展试拼拼装，并开展识别码。

②电焊焊接牛腿柱，搭建钢围檩。

2）钢围檩安裝

①先在钢板桩墙壁开展抄放置线，画出钢围檩安裝部位，在板桩上电焊焊接牛腿柱，牛腿由［16b糟钢对焊而成，间隔4m。

②运用吊车将钢围檩稳定地放到牛腿柱固定支架上，临时性电焊焊接固定不动。

③对围檩与钢板桩中间的间隙采用废弃槽钢开展垫高。

3）无缝钢管支撑搭建

①精确测量钢支撑部位围檩间隔，按规格开展钢支撑制做，用吊车将钢支撑起重吊装到位。

②对钢支撑与围檩中间的间隙开展垫高厚钢板，焊牢。

③无缝钢管支撑与围檩相接处加焊三角形助板。

4）抛撑安裝

斜支撑的搭建更为重要，除立即搭建外，在斜支撑端部设靠谱地面防滑对策。因抛撑与围檩构造有一定的交角，不容易立即安裝支撑。抛撑安裝前将抛撑橡胶支座垫块及钢围檩开展电焊焊接，将抛撑、垫块、围檩连接成总体。焊接要焊透坚固，焊接相对高度≥8mm，并应确保端部表面与支撑竖直后，随后开展抛撑安裝工作，其安装方法与立即同样。

4、基坑降水

钢板桩护岸的防水层工作能力不错，但遇有锁口不密、某些桩下葬不足及桩尖弄裂打卷等状况时仍有漏水。锁口不密的渗水可在水泵发觉后以吕板、棉花、麻绒等在板桩里侧嵌塞，或在漏粪两侧水里撒落很多煤灰与木渣或谷糠等随水带入至漏粪处自主阻塞。漏粪处较深时，也可将煤灰等成袋，到水中适度深层时慢慢倒出煤灰补漏。当锁口空隙比较大采用以上对策实际效果不显著时，可并且在护岸两侧包囊防雨布开展止水带。

带磁橡胶止水条在钢板桩围堰施工中断水实际效果理想化，凸起位置的两边的护翼可密封性出现缩水孔，并且由于用软性材质制造而成，不容易伴随着大风大浪等外部要素危害掉下来而渗水，具备较好的抵挡外部较端自然环境工作能力，可以重复应用，便捷工程施工。

5、封底混泥土及桩承台墩身工程施工

护岸内注浆水下混凝土需持续工程施工，妥当分配。依据混凝土浇筑总面积和混泥土凝结的時间，基本估计出封底混泥土供给量，并提早架设注浆水下混凝土的服务平台，吊设放料槽、开料槽及布氏漏斗等。软管的布局标准是流动性的半径不可**过5m,一般采用3.5～4.0m，各软管的流动性范畴大概相同。为使钢板桩与水中封底混泥土有优良融合，四周软管的布局应较正中间聚集，并须考虑到管柱、围檩构件、导向性架的阻拦及有利于软管的提高等。

6、板桩的拔掉

（1）拔除次序

拔掉钢板桩必须摆脱往上的砂土滑动摩擦力、锁口摩擦力及封底混泥土与钢板桩中间的滑动摩擦力。较先将围檩与墩身、桩承台联接的构件切断，并清除护岸内一切脏物；开启钢板桩的渗水门，放进护岸内，使堰内压力均衡；用沉桩锤将全部每组钢板桩锤动松脱，毁坏其封底混泥土的粘结性；拔掉钢板桩，应考虑到流水方位与钢板桩的部位内在联系，防止因流水冲击力冲倒钢板桩，在有潮汐危害的双重流水中，拔掉钢板桩的次序，宜从流水方位的侧边逐渐。水里拔桩时，则用精制的拔桩机器设备。对桩尖打皱及锁口形变的桩，可增加拔桩机器设备的工作能力，将邻近的桩一齐拔出来，必需时水下安装。钢板桩拔完后，剩下的围檩桁架结构、里外导环等各自吊出河面，溶解后运出。

（2）拔桩方式

本工程项目拔桩采用静压桩机拔桩，运用静压桩机造成的逼迫震动，振荡土层，毁坏板桩周边土的粘聚力以摆脱拔桩摩擦阻力，借助额外吊装力的作用将桩拔掉。

（3）拔桩时要常见问题

1）拔桩起始点和次序：拔桩起始点应离去角桩5根以上。可依据沉桩时的具体情况明确拔桩起始点，必需时也可以用跳拔的方式，拔桩的先后顺序与桩基施工时反过来。

2）振打器与振拔：拔桩时，可首先用静压桩机将板桩锁口振活以减少土的黏附，随后边振边拔。

3）起重设备应随静压桩机的运行而慢慢加荷，吊装力略低于减震器扭簧的缩小極限。

4）供静压桩机应用的开关电源为静压桩机自身最大功率的1.2～2.0倍。

5）对引拔摩擦阻力比较大的板桩，采用间歇性震动的方式，每一次震动15min，静压桩机持续不**过1.5h。